隨著我國現(xiàn)代社會(huì)的不斷發(fā)展以及提高，電纜橋架早早的就已經(jīng)不斷的得到市場的認(rèn)可，同時(shí)也在不斷的接受電纜橋架行業(yè)的國產(chǎn)化力度，目前，我國電纜橋架產(chǎn)品都是選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，更加值得一提的是，在表面處理上的工藝有靜電噴涂、防火涂料、冷鍍鋅、熱鍍鋅以及烤漆等等。我們相信，電纜橋架的明天會(huì)越來越好的。今天談?wù)勲娎|橋架表面防護(hù)鍍鋅處理方法。希望可以幫到大家。
電纜橋架表面進(jìn)行鍍鋅處理屬于一種金屬覆蓋層防護(hù)，即用耐腐蝕性強(qiáng)的金屬把易腐蝕的金屬表面完全遮蓋起來，以防止其腐蝕，是一種犧牲陽極來保護(hù)陰極金屬的方法。其機(jī)理為：首先鋼板表面被鍍鋅層完整地覆蓋時(shí)，鍍鋅層表面由于大氣腐蝕形成了銹層，保護(hù)了鋼鐵不受腐蝕；其次當(dāng)鍍鋅層出現(xiàn)部分破損是，電位較負(fù)的純鋅層將對(duì)電位較正的合金層提供電化學(xué)保護(hù)而優(yōu)先腐蝕；再次隨著鍍鋅層繼續(xù)腐蝕，純鋅層腐蝕殆盡，鋅-鐵合金層由于電位較鐵為負(fù)，仍對(duì)基體鐵進(jìn)行電化學(xué)保護(hù)；最后當(dāng)合金鍍層作為電化學(xué)中的陽極消耗完之后，基體鐵便進(jìn)入了大氣腐蝕過程。鍍鋅處理按其工藝分為熱浸鍍鋅和電鍍鋅。

一、熱浸鍍鋅
熱浸鍍鋅的主要工藝為：堿洗除油→酸洗除銹/活化→600℃左右高溫融化的鋅液浸漬→冷卻→干燥。熱浸鍍鋅層按JB/T 10216-2013的規(guī)定在65μm以上，鋅與鐵的結(jié)合面形成了鋅-鐵合金，增強(qiáng)了鋅層的附著力。熱浸鍍鋅形成的鋅層厚，具有良好的耐腐蝕性，適用于環(huán)境較惡劣的酸堿及潮濕的環(huán)境中，又因其外形美觀，而被廣泛應(yīng)用。熱浸鍍鋅也因其工藝繁雜，成本較高；對(duì)于板薄及較長的橋架，在熱浸鍍鋅時(shí)容易產(chǎn)生變形等問題高，在電纜橋架的結(jié)構(gòu)及鍍鋅工藝上加以改進(jìn)。
二、電鍍鋅
電鍍鋅的主要工藝為堿洗除油→酸洗除銹/活化→電鍍鋅→鈍化→干燥。電鍍鋅層按JB/T 10216-2013的規(guī)定在12μm以上，因而不適用于耐腐蝕壽命要求較高的場所。電鍍鋅與熱浸鍍鋅相比工藝簡單，成本較低。對(duì)電纜橋架的結(jié)構(gòu)無特殊要求。電鍍鋅經(jīng)鈍化處理后能夠顯著地提高其耐腐蝕性能。